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【摘要】:
问:生产STP胶对设备有什么特殊要求? 答:生产STP胶对设备的要求有:能够抽真空、加热冷却、通氮气,具有高速分散盘;比如300L或600L的行星搅拌釜。 问:生产过程中有哪些注意点? 答:由于STP树脂是湿气固化体系,所以在生产过程中对水分的控制要求较高,那么“除水“”便是工艺控制的关键点;工艺除水包括:物理除水和化学除水,例如粉料提前烘干、加热、抽真空、加入A171等;我们建议粉料含水量最好低
问:生产STP胶对设备有什么特殊要求?
 
答:生产STP胶对设备的要求有:能够抽真空、加热冷却、通氮气,具有高速分散盘;比如300L或600L的行星搅拌釜。
 
问:生产过程中有哪些注意点?
 
答:由于STP树脂是湿气固化体系,所以在生产过程中对水分的控制要求较高,那么“除水“”便是工艺控制的关键点;工艺除水包括:物理除水和化学除水,例如粉料提前烘干、加热、抽真空、加入A171等;我们建议粉料含水量最好低于500ppm,温度控制在70℃至90℃之间,温度降至40℃以下时加入催化剂、偶联剂!
 
问: 何时加入DIDP做增塑剂,DIDP对产品硬度,柔韧性的影响。没有DIDP的时候加什么组分降低粘稠度。有没有其他的增塑剂选择。
答:在将各填料混合分散时加入DIDP,其余不变。而多加增塑剂会使得硬度相应降低,柔韧性增强。不加DIDP时,选择一些更便宜的DOP之类的增塑剂也能调节粘度,但这些增塑剂与树脂的相容性不如DIDP好,加多之后有可能会渗出等。本公司提供多种粘度的树脂,可参考使用。
 
6. 样品测试后,固化时间太慢,表面太黏手,拉伸强度不够,是什么原因?
答:这些性能除了受树脂影响外,跟其他辅料和生产工艺以及粘结环境都有关系,我们的树脂质量是稳定的,主要还是要在配方方面多调整。
 
例如固化时间慢可以通过多加一些催化剂或氨基硅烷偶联剂,同时这样也能够对表面粘手起到很好的减轻作用。
 
强度跟所用的填料及分散效果关系很大,在确保填料分散均匀的情况下,选用轻钙会比重钙增强效果更好,树脂份量多加一些也会增加强度,但是这样会增加部分成本,需要贵公司酌情考虑。
 
我们也可以协助开发初始配方,解决您碰到的强度不够,粘接性能不佳等问题。
 
7. 透明胶粘度较差,连基本的玻璃都无法粘接。做出来的胶表面太黏。
答:粘度差是指粘度高了还是低了?高了可以通过添加适量增塑剂如邻苯二甲酸二异癸酯,和我们树脂的相容性非常好,固化后不会渗出。低了,在允许的情况下适量多加一些气相二氧化硅,另外增塑剂考虑不加。
 
表面粘手方面是因为做透明胶时所添加的填料非常少,使得表面会有一定的粘手现象,但是我们这边自己试验过之后,粘手是很轻微的。如果非常粘的话可以考虑在催化剂的添加量和气相白炭黑的量以及增塑剂使用量上面再做一些摸索。我们的树脂做成的胶,大多数客户并没有反馈无法粘接玻璃等的情况,并且我们自己做的试验胶对玻璃的粘接非常容易。
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